由異氰酸酯及組合多元醇（組合聚醚或聚酯）及發泡劑等添加劑，經過反應形成的具有高閉孔率的硬質泡沫。

2.什么是噴涂硬泡聚氨酯?

　　噴涂硬泡聚氨酯是以異氰酸酯(MDI，俗稱黑料)和混合發泡劑、催化劑、改性劑、阻燃劑、抗老化劑等多種助劑的多元醇(俗稱白料)，通過專門設備按照特定比例均勻混合、高壓噴涂、現場無氟發泡形成的高分子聚合物新型防水保溫材料。他擁有連續致密的表層及閉孔率高達95%以上的互聯壁高強度蜂窩結構，是防水、保溫、隔熱、隔氣、防腐等多種功能于一體的新型節能材料。硬泡聚氨酯在歐美發達國家已經使用了30多年，應用相當普及。

3.為什么選用噴涂硬泡聚氨酯做冷庫圍護結構的保溫材料?

　　a. 導熱系數低，使用厚度薄，節約空間

　　b. 無縫接合，不會產生漏冷現象，使用成本低

　　c. 維修方便。巴斯夫低溫料配方，可以在冷庫運行情況下進行維修施工，不影響正常使用，避免開關冷庫消耗能源

　　d. 防酶，防潮

4.噴涂聚氨酯工藝術語解釋

①基層

建筑物中外保溫系統所依附的構造層。

②界面層

用以改善基層或保溫層表面粘結性能的材料所形成的構造層。

③保溫層

由保溫材料組成，在外保溫系統中起保溫作用的構造層。

④防護層

抹或貼在保溫層上，一般中間夾有增強網，保護保溫層，并起防裂、防水和抗沖擊作用、在干掛裝飾板系統中起防火作用的構造層。

⑤膠粘劑

用于保溫板與基層之間的粘結材料。

⑥界面處理劑

由水泥、高分子材料等組成或由各種高分子材料組成的，用以改善保溫層表面粘結性能的砂漿或乳液。

⑦抹面膠漿

具有一定變形能力和良好粘結性能，涂抹于保溫層表面起防護作用的粘接材料。

⑧玻纖網格布

以玻璃纖維織成的網格布為基布，表面涂覆高分子耐堿涂層制成的網格布，在保溫系統中起增強作用。

⑨龍骨

以適當的方式、足夠的強度固定于建筑外墻的承重部位，用于掛附保溫復合板或裝飾板材的骨架。

⑩掛件

將保溫板或裝飾板材以足夠的強度固定于龍骨上的機械固定件。

5.噴涂硬泡聚氨酯的使用壽命是多少?

　　聚氨酯噴涂硬泡優異的化學兼容性，尺寸穩定性，高閉孔率，低吸水率等決定了其較長的使用壽命。

　　硬泡聚氨酯是由多元醇和異氰酸酯兩組分混合反應生成的結構穩定，閉孔率高的塑料泡沫。硬泡聚氨酯，性質穩定，和絕大部分化學材料兼容，耐化學腐蝕。

　　硬泡聚氨酯尺寸穩定性好，可以長期在-200℃(液化天然氣儲罐和管道)至130℃(高壓蒸汽熱力管道)溫度下使用，尺寸改變在1%以下。

　　硬泡聚氨酯具有較高的抗壓強度，不易產生受外力破壞導致的聚氨酯保溫層穿孔、變薄等問題。

　　聚氨酯本身導熱系數穩定，隨使用時間的增加，其導熱系數值改變很小，穩定在0.024 W/(m?K)左右，系統保溫性能不受明顯影響。

6.如何選擇優質的噴涂硬泡聚氨酯?

　　從原料，成品兩方面綜合衡量。黑料和白料的質量直接決定著成品質量，而技術和生產實力決定著廠家是否能提供優質可靠的原料產品。知名企業不會采用回收料作為原料生產白料，保證成品質量。同時，技術先進，研發實力雄厚的廠家可以研發生產低導熱系數，低閉孔率的噴涂硬泡聚氨酯，成品各方面性能指標都滿足并優于國家規范要求。

7.為什么市場上有的噴涂硬泡聚氨酯價格特別低?

　　價格低的噴涂硬泡聚氨酯有兩種情況：一種情況是黑料MDI中混入了TDI副產品。TDI和MDI異氰酸酯系列產品，TDI多用來制造軟泡聚氨酯。生產TDI時會產生一種殘渣狀副產品，此副產品若不使用則需焚燒銷毀，因此價格極低。在黑料MDI中混入此副產品可大大降低原料成本，但是噴涂硬泡聚氨酯成品則顏色變為暗黃色，泡沫變酥脆，導熱系數大幅增加，易吸濕。

　　另一種情況是白料中大量使用回收料?；蛘呤腔厥者^期白料再加工，或者是使用回收料為原料生產白料。回收料的使用會造成成品硬泡聚氨酯密度升高，閉孔率降低，導熱系數增加，尺寸穩定性變差。

8.為什么有些冷庫使用一段時間后漏冷，制冷機電費增加?

　　冷庫保冷需要考慮兩個因素，是熱交換和濕交換。如果所用噴涂硬泡聚氨酯尺寸穩定性不好以及施工工藝不正確，會造成冷庫降溫投入使用后噴涂硬泡聚氨酯開裂，形成冷橋漏冷。如果噴涂硬泡聚氨酯閉孔率過低會造成泡沫開孔吸濕，泡沫吸濕后導熱系數急速升高，保冷效果大大降低。

9.冷庫使用優質的噴涂硬泡聚氨酯可以節約多少電量?

　　以華南地區為例，按全年室外平均溫度22℃，冷庫溫度為-30℃，制冷設備的能耗比為2。一個5,000平方米的冷庫采用導熱系數為0.022W/(m*K)的噴涂硬泡聚氨酯比采用0.034W/(m*K)的噴涂硬泡聚氨酯每年節約大約66,900 度電，節約35%耗電量。用電量的減少對節約電費以及降低用電高峰期被限電的風險都有積極意義。

10.聚氨酯外墻噴涂較其他工藝的優勢？

　　

聚氨酯外墻現場噴涂保溫系統與傳統的保溫材料性能比較，具有以下優勢：

一、外墻不開裂，不脫落。

（一）墻體開裂脫落的原因分析：

1、保溫材料自身變形應力釋放引起外面的飾面層開裂。

2、雨水、雪水進入保溫層與墻體之間的空腔，經過凍融造成變形引起飾面層變形、開裂直至脫落。

3、抗裂層本身材料養護不足等造成開裂。

4、材料自身過軟（容重低）容易開裂。

（二）聚氨酯與傳統材料（擠塑板，聚苯板）之間性能比較：

聚氨酯陳化期（噴涂完成至應力完全釋放，不再變形的時間）為24小時，擠塑板陳化期為48天，聚苯板陳化期為24天。

通過材料性能分析：聚氨酯陳化期時間最短，噴涂完成一天后即可進行抹面施工，符合現場條件。而擠塑板，聚苯板生產完成后不可能存放24~48天后粘結到墻體，工期不允許陳化期結束再進行后續施工，所以抹面后由于聚苯板、擠塑板自身材料變形引起飾面開裂。

（三）現場噴涂聚氨酯為滿噴，無拼縫、無裂縫滲水，材料與墻體結合為一個整體沒有空腔，聚氨酯本身也具有防水功能外面雨雪水無法進入所以不會產生凍融，空鼓。擠塑板、聚苯板采用40%點粘且有拼縫，有空腔，拼縫處滲水后，經過凍融，容易形成空鼓、脫落，裂縫滲水。

（四）聚氨酯容重為35左右，而擠塑板為25，聚苯板為20，材料自身容重過低也導致飾面層開裂、面磚脫落、涂料開裂。

二、粘結強度高?，F場噴涂的聚氨酯是100%粘結，擠塑板、聚苯板是40%點粘，所以理論上現場噴涂的聚氨酯的粘結強度是擠塑板、聚苯板粘結強度的5倍。這將有效地防止了保溫層的脫落。尤其是瓷磚飾面更應著重考慮粘結強度高的材料。

三、抗裂效果好。①現場噴涂聚氨酯保溫系統采用纖維增強防水膠漿，防開裂。系統中的纖維增強防水膠漿是由高強化學纖維、有機高分子聚合物和硅酸鹽材料等組成，具有很好的抗裂性能。而傳統材料采用的多為剛性砂漿，易導致抹面及涂料面開裂。②現場噴涂聚氨酯基層變形適應性強，能夠及時傳遞和釋放變形應力，不脫落、不開裂；

四、防火性能強。聚氨酯具有自熄性和燃燒后炭化的兩大優勢性能。

聚氨酯的氧指數為26％，防火等級為B2級，達到了國家外墻防火等級的要求。聚氨酯燃燒后炭化，可阻止火焰蔓延；其它的熱塑性材料則不同，它們遇高溫后會熔化、滴落，故聚氨酯與其它材料相比更耐燃。另外，使用EPS/XPS的保溫工程一旦失火，會產生迅速蔓延的火勢和持續的高溫燃燒，而且EPS/XPS在高溫時會釋放出有害的氣體，這將對建筑物及建筑物內的生命財產帶來毀滅性的打擊。

五、節點處理容易。硬質聚氨酯泡沫在節點的施工上可以直接噴涂，例如：陰陽角、窗臺、女兒墻，而傳統保溫材料的施工需要現場測量切割，耗工費時，接縫很難拼接嚴密，容易滲水。

六、無冷熱橋現象。傳統材料由于不是現場噴涂，容易產生裂縫，從而導致出現冷熱橋現象，降低保溫效果。

七、載重輕熱穩定性能好，保溫效果好。聚氨酯導熱系數為≤0.024W/（m·K），聚苯板導熱系數為≤0.042W/（m·K），擠塑板導熱系數為≤0.035W/（m·K）；這就意味著要達到相同的保溫絕熱效果，后者要比前者厚1.5~2倍。所以使用聚氨酯保溫系統的墻體承載力更輕，更安全。

八、防水性能好。聚氨酯為整體性噴涂，無空腔、無接縫，本身閉孔率達95％以上，是優良的防水材料，具有其它保溫材料不可比擬的防水優勢。擠塑板與聚氨酯同為閉孔性材料，但擠塑板采用現場拼的方法施工，施工后有拼縫，若拼縫處理不好的話，水分易從縫隙流入，使強度下降，從而破壞整個系統。

九、現場噴涂聚氨酯有很好的憎水性。透氣性強，能有效避免水蒸氣遷移過程中出現墻體內部的結露現象，普通保溫材料不存在憎水性。

十、施工速度快。采用先進的美國固瑞克噴涂設備，每個班組每天可噴涂硬質聚氨酯泡沫300㎡以上。

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