陶?；炷?/a>與泡沫混凝土性能比較
一、密度
泡沫混凝土的干密度范圍在150～1600kg/m3之間，陶?；炷?/a>干密度≥800kg/m3，而干密度在400～800kg/m3之間是此類填充保溫材料最常用的密度范圍，相比之下，泡沫混凝土相比陶?；炷?/a>具有更大的選擇范圍；
二、保溫
泡沫混凝土的導熱系數隨著干密度的增大而增大，常用400～800kg/m3泡沫混凝土的導熱系數在0.08～0.23w/m•k之間，而陶?；炷?/a>的干密度≥800kg/m3，導熱系數≥0.23w/m•k，在保溫性能方面，泡沫混凝土要遠遠優于陶?；炷粒?/div>
三、防水
泡沫混凝土雖然是高孔隙率材料，但由于其獨特的密閉氣泡結構，使泡沫混凝土具有較低的吸水率，通常≤10%，而陶?；炷?/a>主要是由陶粒的大量填充，降低陶?；炷?/a>自身密度，而陶粒卻有很高的吸水率，因此泡沫混凝土相比陶?；炷辆哂懈玫姆浪阅埽?/div>
四、材質
泡沫混凝土是高流態水泥基泡沫混合材料，和易性好，整體性好。而陶?；炷劣捎谔樟５拿芏容^小，與水泥漿混合，陶粒上浮，導致陶?；炷?/a>分層嚴重，材料的均質性很差，整體性能不好；
五、泵送
泡沫混凝土由于沒有骨料、高流動度的特性，所有密度泡沫混凝土均可泵送，并且活塞泵和螺旋泵都可使用，而陶?；炷劣捎诤写罅枯p骨料，必須使用活塞泵，可泵送陶?；炷撩芏缺仨殹?000kg/m3，因此陶?；炷?/a>可施工性能較差，而泡沫混凝土施工便利靈活；
六、場地
泡沫混凝土既可采用現場攪拌現場泵送又可采用工廠攪拌汽車輸送現場軟管泵送的方法，可根據施工現場場地大小靈活應變，并且設備占地面積小，而陶?；炷?/a>只能采用汽車輸送現場泵送的方法，對交通運輸和現場場地要求高；
七、人工
泡沫混凝土采用軟管泵送自流平，面層收光方便，陶?；炷猎诤芏嗲闆r下需要人工物力輸送陶粒，現場人工攪拌，人工耗用大；
八、經濟
泡沫混凝土單位生產成本比陶粒混凝土稍低，表面看泡沫混凝土與陶?；炷羶r格相當，但由于陶粒混凝土人力物力耗用高，汽車輸送費用取決于工地遠近，需要額外增加的單位成本高，綜合比較泡沫混凝土單位成本（每立方成本）比陶粒混凝土可節省10%，因此泡沫混凝土比陶?；炷辆哂懈玫慕洕?。
綜合比較，泡沫混凝土相比陶粒混凝土具有更輕質，保溫效果更好，防水效果更佳，整體性能更好的優點，并且泡沫混凝土還具有陶粒混凝土所沒有的優異的泵送性能、施工性能，對場地要求低，人工耗用小，單位成本低，既省錢又節能。
泡沫混凝土
陶粒混凝土
性能
屬于氣泡狀絕熱材料，突出特點是在混凝土內部形成封閉的泡沫孔，使混凝土輕質化和保溫隔熱化。
屬于輕骨料混凝土，以陶粒代替石子作為混凝土的骨料。陶粒分粉煤灰陶粒、粘土陶粒、頁巖陶粒等。陶粒的粒徑一般為5～30mm.
施工工藝
泡沫混凝土是通過發泡機的發泡系統將發泡劑用機械方式充分發泡，并將泡沫與水泥漿均勻混合，然后經過發泡機的泵送系統進行現澆施工或模具成型，經自然養護形成?？墒褂没钊没蚵菪眠M行遠距離泵送，且作業注入能力強，機械化程度高，可大面積施工。
先將陶粒用水預濕潤，并待其表面無明水后再按設計配比要求摻和水泥、砂或其他外加劑。陶?；炷?/a>配制時，用人工在施工現場攪拌均勻。如配制大體積混凝土需用攪拌機時，須嚴格控制攪拌時間，以防時間過長擊碎骨料?？杀盟吞樟；炷撩芏缺仨毚笥?000kg/m3,必須采用活塞泵。
抗壓強度
0.4～20.0Mpa
3.4～32.0Mpa
密度
密度等級一般為300-1800kg/m3 ，常用泡沫混凝土的密度等級為300-1200 kg/m3
密度等級800~1900 kg/m3
導熱系數
0.047-0.355w/（m·k）
0.2~0.8 w/（m·k）
吸水率
一般吸水率約20%~35%，低吸水率產品約為8%~12%，超低吸水率產品則可達2%~5%?！杜菽炷列袠I標準》將吸水率分為8個等級，吸水率范圍從≤5%到≤35%。
16%~22%
備注：泡沫混凝土的吸水率與泡沫的閉孔率直接相關，閉孔率越高，吸水率越低。發泡劑的性能好壞對泡沫混凝上的性能有著很大的限制作用。添加憎水劑也可以降低吸水率。
備注：與選用陶粒的閉孔率有關系，圓形的陶粒閉孔率較好。
整體性
高流態水泥基泡沫混合材料，和易性好，整體性好。
由于陶粒較輕，在澆灌過程中容易上浮，出現分層。
燃燒性
A級不燃性材料
A級不燃性材料
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