問：水箱防腐層剝離后，聚脲層出現龜裂（基本上碎了）、分層等現象，各層之間的結合非常之差，面漆和聚脲層完全剝離。造成這樣的原因是什么？
分層現象嚴重
底漆涂覆特寫
答1：底漆是用的什么種類的涂料？聚脲也分型號，你選擇的是什么型號，涂層的厚度上限是多少？表面處理的方式和等級是什么？從底漆的圖片上看，似乎有鐵銹，水箱是碳鋼做的嗎？龜裂首先讓人想到涂層厚度過厚。而附著力則看選用的涂料（底漆、中間漆、面漆）之間是否配套，表面處理是否徹底或嚴格，施工時現場環境是否受到控制。
答2：從圖片上看不清楚分層發生在面漆與聚脲之間還是聚脲涂層內部，個人覺得有以下幾點：
1. 聚脲涂層做面漆之前，有沒有做配套實驗？這個是在施工前就該考慮的問題；
2. 聚脲涂層通常柔韌性是很好的，不應該在稍微折彎的情況下即發生斷裂，同一批聚脲有施工成功的么？
答3：很顯然，我覺得三種原因，一、基層處理時候沒有處理好，銹沒有除凈。二、再就是環境，基層處理好了，但是基層表面潮濕。三、底涂沒有徹底干透就做下一道工序了……我們做玻璃鱗片底涂沒有干透就刮玻璃鱗片了，誰知道大面積脫落……
答4：脫落，就是附著力的問題，還有底材處理的問題，如果表面臟或者很光滑的情況下，容易產生脫落，但是看到你的圖片，有兩種可能性，第一，濕度較大的情況下做的油漆，第二，表面處理不到位。尤其是油漆復涂的時候，第一是濕度，第二就要看復涂間隔了，第三表面是否清潔。這幾點很重要。
答5：由上述所述，估計有幾大原因：
1、基層噴砂處理不徹底，導致聚脲底漆及聚脲附著力差。
2、聚脲噴涂時候混合不均勻，配料比例不當，一般聚脲配比為1.1:1，由機器程序設定配比，A組與B組比例不均，極易出現涂層固化不良以致分層的現象。
3、加熱溫度宜在60-70度，溫度達不到，也易導致固化不良。
可對照施工記錄，分析！